1200吨汽车吊车将减压塔塔顶封头及平台稳稳地吊装至预定位置，标志着济南炼化胜利油加工适应性改造项目减压塔主体吊装施工顺利结束
日前，中国石化济南炼化各套生产装置打通全流程、开稳调优后进入满负荷运行状态，标志着该公司第三次“四年一修”决战决胜、全线日，济南炼化环保型橡胶增塑剂提质升级改造项目70万吨年糠醛装置建成中交
锚定“下好先手棋、打好主动仗”要求，聚力推进大修准备“八个落实”，牢牢掌握检修主动。组织准备启动“早”。大检修“八分准备、二分实施”，自2022年8月起，济南炼化就组织最大限度地考虑隐患缺陷消除、长周期运行需要、政策法规规定、法定检验要求、常规使用的寿命到期等因素，加大压电陶瓷导波、远场涡流扫查等新技术应用力度，针对性制定检修策略和检修计划，深入研判项目立项的必要性，实际做到应修必修、不失修不过修。2023年2月，成立大修改造组织机构，创新公司指挥部“管总”、运行部分指挥部“主战”相结合的检修组织模式，定期召开大检修准备协调会，全方面推进计划、设计、物资采购、承包商、项目交底、人员、工机具准备、实施工程的方案、预制等落实到位。
锚定“安全、绿色、优质、精益”目标，严字当头、精益求精，力保大检修停得平稳、修得优质、开得漂亮。强化安全第一，实现检修改造“零事故”。扎实推进安全生产治本攻坚行动，健全三级安全管理网格化、监护职责清单化体系，引入第三方安全监理机构，首次引入起重吊装技术服务，层层压实专业、属地和监管责任。狠抓承包商资质审核、安全教育及培训考核，严格开停工方案和实施工程的方案HSE会审，升级管控高风险作业JSA分析，抓实承包商作业前安全喊话，确保“责任落地、制度生根”。深入开展“查找身边安全风险隐患”活动，深化运用安全智慧监管系统，针对性开展高风险作业专项检查，加大发现隐患、避免事故奖励力度，着力识别风险、消除隐患、杜绝事故。
济南炼化润滑油部青年员工将检修现场变成培训课堂， 认线万吨糠醛装置开工吹扫流程
锚定“高端化、特色化、绿色化”发展趋势，抢抓大修改造机遇，加力推动新项目落地实施。聚力高端特色发展。济南炼化是国内唯一一家能够连续稳定生产A1820环保型橡胶增塑剂牌号的企业，产品质量及使用性能国际先进，市场国产化替代需求旺盛。为落实集团公司“油转特”工作部署，自2024年6月启动实施环保型橡胶增塑剂提质升级改造项目，主要改造内容有：新建70万吨/年糠醛精制装置，抽出油酮苯脱蜡装置年解决能力由10万吨扩能到17万吨，原35万吨/年糠醛精制装置改为15万吨/年环保型橡胶增塑剂装置。今年7月，该项目顺利建成投产，增塑剂年产量可由2.5万吨提高到5.73万吨，进一步提升市场占有率与影响力，做优做强
锚定“一切为了大修、一切服务大修、一切服从大修”，全员动员、聚力攻坚，将党旗插在大修改造最前沿。砥砺过硬作风。济南炼化紧密结合2025年大修改造实际，坚持目标、问题和结果导向相统一，一体推进23项学查改任务抓实落地，重点针对大修改造问题多发的区域、队伍、人员和环节，深挖管理根源、找准作风顽疾、举一反三彻改，着力弘扬“责任炼就事业”的企业精神、增强“严细实快稳”的工作作风，推动强化安全第一、坚持环保优先、狠抓质量控制、落实进度计划、经济文明检修，奋力让学习教育成为夺取大检修全面胜利的有力保障。
抓实党建引领。以“牢记嘱托、改革创新，转型发展、争创一流”主题行动作为统领公司各项工作的总抓手，细化明确41项重点任务和18项党建引领目标，对大修改造等重点任务完成情况逐月梳理总结，进行“红绿灯”警示提醒，深化推进党建工作与生产经营目标融合、过程融合、考核融合。向各级党组织和广大党员发送一封信，成立20支党员突击队和多支党员服务队，号召领导干部“强示范”、基层支部“筑堡垒”、广大党员“亮身份”，开展主题党建攻关180余次，以实干实绩让党组织成为检修前沿的战斗堡垒，让党员成为检修现场的标兵旗帜。
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